機(jī)器操作員應(yīng)遵循一些基本步驟，以保持烘缸的良好運(yùn)行。注意以下幾點(diǎn)：
水分分布不均勻會導(dǎo)致涂層不足。銑刀應(yīng)檢查刮刀是否正確調(diào)整或磨損。需要定期檢查，以確定整個(gè)表面是否有涂層，否則刮刀會磨損無涂層的表面。
不均勻的刮刀磨損表明涂層或不必要的磨損可能存在問題。刮刀輪廓應(yīng)與干燥器表面對齊，以實(shí)現(xiàn)均勻磨損。
表面邊緣磨損不會直接影響生產(chǎn)，但會導(dǎo)致不必要的材料量，下次必須從干燥機(jī)內(nèi)壁研磨，以獲得正確的冠曲線。
漿葉干燥機(jī)原材料干燥全過程全封閉，有機(jī)化學(xué)蒸發(fā)氣體和氣味氣體在封閉氣氛中送至尾氣處理設(shè)備，防止自然環(huán)境污染，是一種相對較好的清潔和環(huán)保原材料干燥設(shè)備。
中空漿葉干燥機(jī)漿葉的關(guān)鍵功能是攪拌必須干燥的原材料。由于葉片干燥機(jī)是一種安裝在機(jī)械設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)中的混合漿，濕原材料可以在葉片混合下充分接觸熱載體及其熱表面，從而實(shí)現(xiàn)低速混合空氣干燥機(jī)的干燥目的，因此通常是傳輸干燥，因此必須吹動原材料與熱量的結(jié)合。
槳葉干燥機(jī)漿葉采用傳輸加熱方式，所有熱導(dǎo)面均覆蓋原材料，可減少熱損傷。同時(shí)，由于原材料混合得很好，相對旋轉(zhuǎn)的葉片表面和工裝夾具的加熱保證與設(shè)備知道的所有表面均勻傳遞熱量。
漿葉干燥機(jī)轉(zhuǎn)動葉片表面和原料顆粒產(chǎn)生的分散力，自動去除附著在加熱坡上的原料顆粒，避免原料粘附，提高傳熱效果，避免原料煅燒。